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金相分析培训考证

发布时间:2020-03-06 22:52:16  所属类别:金相检验

众享职业技术培训

课程多样化 选择不再难

根据市场调研,开设多个培训班,教授不同的课程,满足不同学员的需求。

 
金相分析培训考证

金相检验概念
金相检验主要是通过采用定量金相学原理,运用二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌,从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系
杭州众享机械技术培训中心简介:

专门设立了金相分析、理化检验培训的专门实验室和培训教室,配置了专用的实验设备、仪器、器材、耗材和教具,确保教学质量。目前已拥有物理实验室设备有:图像分析立式显微镜、金相显微镜、显微维氏硬度计、洛氏硬度计、表面洛氏硬度计、数显液压式压力试验机、抛光机、切割机、砂轮机、液压万能材料试验机、冲击试验机、拉力试验机、分光光度计、光电分析天平、cl-4型通用量具测力仪、sb-2b型百分表检定仪和千分表检定仪等实验设备和器材,配置了笔记本电脑、投影仪、各种金相材料的金相试样、金相和化验标样、化学试剂等教具。


金相试验检验的意义何在

金相显微镜的使用系列--金相试验(检验)的意义众所周知,合金的成分、热处理工艺、冷热加工工艺直接影响金属材料的内部组织、结构的变化,从而使机件的机械性能发生变化。

因此用金相分析的方法来观察检验金属内部的组织结构是工业生产中的一种重要手段,常用的金相观察检验主要可分为以下几个方面:

1.原材料检验:对原材料的冶金质量情况如偏析、非金属夹杂物分布类型与级别检查;对铸造材料的铸造疏松、气孔、夹渣组织均匀性检查;对锻造件的表面脱碳、过热、过烧、裂纹、变形等情况检查。

2.生产过程中的质量控制:金相分析可以提供调整工序及修改工艺参数的根据,指导生产,如热处理淬火加热温度、保温时问、冷却速度等是否合适(正确);化学表面热处理工艺参数的控制;锻造的起始和终锻温度是否合适等。

3.产品质量检验:有些机械零件或产品除要求机械性能、物理性能指标外,有的还要求显微组织参数,作为质量评定的技术指标之一。

4.失效分析:金相组织分析方法在机械失效分析方面广泛应用,对一些常见的弊病鉴定很方便。如机件表面脱碳;显微裂纹的形貌及分布特征;化学热处理缺陷;热处理后的不正常组织;晶界脆性相析出等。这些金相分析的结果常作为故障分析的根据。



 
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  绝缘电阻测试仪又称数字绝缘电阻测试仪、兆欧表、智能绝缘电阻测试仪等,适于在各种电气设备的保养、维修、试验及检定中作绝缘测试。绝缘电阻测试仪适于在各种电气设备的保养、维修、试验及检定中作绝缘测试。绝缘阻值分度线均匀清晰、便于准确读数。操作简捷,携带方便。低耗电,用8×1.5V(AA,R6)电池供电,使用时间长。具有电池容量检查功能。

  充电注意事项:

  1、仪表可采用交直流两种方式供电,但在现场电源干扰较大或不稳定时,推荐使用电池供电。

  2、首次使用充电电池时,需充电6小时以上。否则仪表不能正常工作。

  3、充电电路采用专用智能充电管理模块,可自动停止充电。

  注意:充电适配器的交流输入电压范围为220V±15%,以免接错电源造成不必要的损失。

  4、将充电适配器的直流端插入仪表电源插孔⑨,另一端接通交流电源,充电指示灯(红色)亮,快速充电开始。

  5、电池接近充满后,充电指示灯(绿灯)亮,转换到慢充状态。经过一端时间(1-2)小时可取下插头停止充电开始使用仪表。

  注意:仪表不使用时,应确保波段开关处于关闭状态,以免电池过早用完。

 

标签: 绝缘电阻测试仪

金相检验相关问答

问:按成象质量金相显微镜的物镜可分为几种类型?

答:按成象质量金相显微镜的物镜可分为六种类型,即:消象散物镜;消色差物镜;半复消色差物镜;复消色差物镜;平面消色差物镜;平面复消色差物镜。

 

 

问:一般金相显微镜的主要类型有几种?它主要由几个部分组成?

答:一般金相显微镜主要有立式和卧式两种类型,其主要有主机、光学系统(目镜和物镜)、光源和照相系统组成。

 

 

问:什么材料适合做金相分析?

答:很多材料都可以做,但基本上都是金属材料或是金属制品送检金相分析。钢结构、焊接材料、钢制模锻件、紧固件(螺栓、螺钉和螺柱)、钢铁零件等都是可以的,科标无机实验室有金相制样与检测设备,可提供。建议做此类项目还是要到专业机构

问:调质钢的金相组织如何检验?

答:调质钢的金相检验:
1、原材料检验
调质工件在淬火前的理想组织应为细小均匀的铁素体加珠光体,这样才能保证在正常淬火工艺下获得良好的淬火组织—细小的马氏体。
2、脱碳层检验
钢材在热加工或热处理时,表面因与炉气作用而形成脱碳层。脱碳层的特征是表面铁索体量相对心部要多或表面全部为铁素体,从而使工件淬火后出现铁素体或托氏体组织,回火后硬度不足,耐磨性和疲劳强度下降。因此,调质工件淬火后不允许有超过加工余量的脱碳层。试样的磨面必须垂直脱碳面,边缘保持完整,不应有倒角。试样的侵蚀剂用硝酸酒精溶液[(99~95mL)工业酒精+(1~5mL)硝酸(HNO3)]即可。脱碳层的具体测量方法可按GB/T224-2008标准进行。
3、淬回火组织
调质钢正常淬火组织为板条状马氏体+少量针状马氏体。当含碳量较低时,如30CrMo,淬火形态特征趋向于低碳马氏体。当含碳量较高,如50CrV,淬火形态特征趋向于高碳马氏体。如果淬火加热温度过低或保温不足,奥氏体未均匀化或淬火前预先热处理不当,未使原始组织变得细匀一致,导致工件淬、回火后的组织为回火索氏体和未溶的铁素体。如果淬火加热温度正常,且保温时间足够,但冷却速度不够,以致不能淬透,结果沿工件截面各部位将得到不同的组织,即从表层至中心依次出现马氏体、马氏体和托氏体、托氏体和铁素体等组织。
当工件淬火温度正常,保温时间足够,且冷却速度也较大,过冷奥氏体在淬火过程中未发生分解,那么淬火后得到的组织应是板条状马氏体和针片状马氏体。在随后的高温回火过程中,马氏体中析出碳化物,最终得到的是均匀且弥散分布的回火索氏体。

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