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对磁粉探伤机进行检测主要的准备仪器

发布时间:2019-09-20 11:08:13  所属类别:无损检测

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磁粉探伤机在使用一定时间要对磁粉探伤机进行定期检测,磁粉探伤机的主要技术指标有周向磁化电流、纵电流、剩磁感应强度、探伤灵敏度、绝缘强度等。对磁粉探伤机检测用主要用到的仪器和试件有:  

对磁粉探伤机进行检测主要的准备仪器

1、耐压试验装置; 

2、直流电阻表;标准电流表和标准电压表;

4、电流互感器和分流器 

5、半导体温度计、场强计以及黑光计;  

6、规定试件:T 2 紫铜; 

7、退磁试件:4 5 号钢 , 

11、A型标准试片。

只有把以上的仪器和试件准备充足了才能更好的进行下面对磁粉探伤机进行检测的工序。

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无损检测相关问答

问:无损检测技术专业介绍

答:培养目标:本专业培养德、智、体、美、劳全面发展,掌握必需的科学文化基础知识、质量检验与管理基本知识、检验工艺编制及标准知识,具备较强的无损探伤、化学成分分析金相组织分析、基本的检验工艺编制及分析检验方案和结果能力;适应企业一线主要质量检验操作岗位要求、并具有进一步向检测技术及质量管理岗位拓展潜力的高素质高技能质量检验与管理专门人才。
主干课程:超声检测技术、射线检测技术、电磁检测技术、金相分析基础、无损检测设备使用与维护、锅炉压力容器检验、传感器原理及应用、射线探伤实训、超声波探伤培训、无损检测设备使用与维护训练、无损检测操作培训与取证考核

问:无损检测技术概念?

答:无损检测技术即非破坏性检测,就是在不破坏待测物质原来的状态、化学性质等前提下,为获取与待测物的品质有关的内容、性质或成分等物理、化学情报所采用的检查方法。

无损检测与无损评价技术是在物理学、材料科学、断裂力学、机械工程、电子学、计算机技术、信息技术以及人工智能等学科的基础上发展起来的一门应用工程技术。随着现代工业和科学技术的发展,无损检测与无损评价技术正日益受到各个工业领域和科学研究部门的重视,不仅在产品质量控制中其不可替代的作用已为众多科技人员和企业界所认同,而且对运行中设备的在役检查也发挥着重要作用。

  无损检测 NDT (Non-destructive testing),就是利用声、光、磁和电等 特性,在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在 缺陷或不均匀性,给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息,进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。

  与破坏性检测相比,无损检测具有以下显著特点:

  (1)非破坏性

  (2)全面性

  (3)全程性

  (4)可靠性问题

  无损检测分为常规检测技术和非常规检测技术。常规检测技术有:超声检测 Ultrasonic Testing(缩写 UT)、射线检测 Radiographic Testing(缩写 RT)、磁粉检测 Magnetic particle Testing(缩写 MT)、渗透检验Penetrant Testing (缩写 PT)、涡流检测Eddy current Testing(缩写 ET)。非常规无损检测技术有:声发射Acoustic Emission(缩写 AE)、 红外检测Infrared(缩写 IR)、激光全息检测Holographic Nondestructive Testing(缩写HNT)等。

问:无损检测有哪些应用?

答:

应用时机:设计阶段;制造过程;成品检验;在役检查。

应用对象:各类材料(金属、非金属等);各种工件(焊接件、锻件、铸件等);各种工程(道路建设、水坝建设、桥梁建设、机场建设等)

问:无损检测是干什么的?

答:

无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化,以物理或化学方法为手段,借助现代化的技术和设备器材,对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。

  无损检测是工业发展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平,无损检测的重要性已得到公认,主要有射线检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT) 四种。其他无损检测方法有涡流检测(ECT)、声发射检测(AE)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)、超声波衍射时差法(TOFD)等。

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