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涡流探伤技术本质上属于物理检测的范畴-无损检测知识

发布时间:2019-09-19 14:17:35  所属类别:无损检测

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实现涡流探伤所需的必不可少的装置是涡流探伤探头和涡流探伤仪器。涡流探头的作用是在试件中感生涡流并测量出带有试件质量信息的涡流信号。涡流探头是涡流探伤中的重要传感器件,它的性能好坏直接影响到检测的效果。而涡流探头性能的好坏又和零电势的大小有着直接的关系。涡流探头的零电势通常是指自比差动式探头在空载(或接近均质试件)时两接收绕组的感应电压之差。自比差动式探头的接收绕组是两个相对于激励绕制对称放置,匝数相等,方向相反的探头。从理论上讲,当涡流探头空载(或接近均质试件)时,两接收绕组中的感应电压相等,彼此相互抵消,整个接收绕组的输出电压为零。然而在实际中,由于受涡流探头零件加工精度和制作工艺的影响,两接收绕组中的感应电压的幅度并不相等,造成两者之差的输出不为零。我们将这个输出电压称为零电势。其实,真正反映缺陷因素的是探头感应电压的变化量,而它一般都比较小(在毫伏数量级),要经过数千倍的放大,才能被显示出来和进行报警。如果涡流探头的零电势较大,当仪器对其进行放大时,很容易超过仪器放大器的动态范围而造成信号失真,重而不能得到正确的检测结果。由此可见,涡流探头的零电势有害无益,我们应尽量减小零电势的幅度。

涡流探伤技术本质上属于物理检测的范畴-无损检测知识

新的一代智能化涡流探伤及设备以NE-26型为代表,这种涡流探伤仪应用微机技术,具有阻抗平面显示和自动扇形区域报警功能,采用二维显示方法,配合双重电子扇形窗技术,从而实现了幅度——相位组合报警,这种信号处理方式从根本上提高了探伤结果的可靠性,避免了通用式仪器一维分析所带来的错报漏报的不足,实现了钢管智能化涡流探伤,完满足现场锅炉钢管的自动化检测的要求。

涡流探伤技术是常规无损检测技术之一,因其有不需要耦合剂,检测速度极快,易实现自动化,能适用于高温金属的检测等优点,在冶金产品上得到了日益广泛的应用。现在,穿过式涡流探伤设备已成为航天,核能,石油和锅炉等用料中管棒线材探伤必不可少的手段。众所周知的神九宇宙飞船地制造就广泛的运用了涡流探伤技术。

涡流探伤技术是一项应用广泛、方兴未艾的无损检测技术,具有超声、射线及其他无损探伤技术所不可替代的独特作用,在国民经济建设中占有重要位置,可创造出巨大经济效益,有日益广阔的应用前景。涡流探伤技术本质上属于物理检测的范畴,是多种技术方法的综合集成,已成为以电磁学为基础,以电子学、机械学、计算机、自动控制乃至化学等学科为手段的交叉学科技术,其高新技术含量不断提高。我国应大力加强涡流探伤技术及其他无损探伤技术综合性的基础研究与应用研究,特别要注重涡流探伤技术中高新技术的发展研究。

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无损检测相关问答

问:常规无损检测有哪些,以及各检测方法?

答:常规无损检测方法有:

1、超声检测 Ultrasonic Testing(缩写 UT);超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响,通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。

2、射线检测 Radiographic Testing(缩写 RT);利用射线(X射线、γ射线、中子射线等)穿过材料或工件时的强度衰减,检测其内部结构不连续性的技术称为射线检测。

3、磁粉检测 Magnetic particle Testing(缩写 MT);利用漏磁和合适的检验介质发现试件表面和近表面的不连的无损检测方法。

4、渗透检测 Penetrant Testing (缩写 PT);利用液体的毛细管作用,将渗透液渗入固体材料表面开口缺陷处。再通过显象剂将渗入的渗透液吸出到表面显示缺陷的存在。这种无损检测方法称为渗透检测。

5、涡流检测Eddy current Testing(缩写 ET);利用铁磁线圈在工件中感生的涡流,分析工件内部质量状况的无损检测方法称为涡流检测

问:超声波探伤的主要特性有哪些?

答:

(1)超声波在介质中传播时,在不同质界面上具有反射的特性,如遇到缺陷,缺陷的尺寸等于或大于超声波波长时,则超声波在缺陷上反射回来,探伤仪可将反射波显示出来;如缺陷的尺寸甚至小于波长时,声波将绕过射线而不能反射;

(2)波声的方向性好,频率越高,方向性越好,以很窄的波束向介质中辐射,易于确定缺陷的位置。

(3)超声波的传播能量大,如频率为1MHZ(100赫兹)的超生波所传播的能量,相当于振幅相同而频率为1000HZ(赫兹)的声波的100万倍

问:如何取得无损检测机构资质认定?

答:

无损检测人员的报考条件:

一级人员报考条件:

1、理工科大专以上学历从事所报考方法工作一年(专科)或半年(本科)以上可以直接报考2级,其他学历只能报考1级;

2、非理工科大专以上学历的应届毕业生只能报考1级。

二级人员报考条件:

1、无损检测专业大专以上学历的应届毕业生,可以直接报考2级。但须在获取规定的工业经历后(本科需半年,专科一年),颁发资格证书,考试结果可保留五年有效;

2、已经取得无损检测学会或国内任何其它行业考委会颁发的1级证书者,可以报考同方法的2级。

三级人员报考条件:

1、报考射线检测(RT)、超声检测(UT),3级的考生必须取得相应2级资格证书18个月以上,报考磁粉检测(MT)、渗透检测(PT) 3级的考生必须取得相应2级资格证书12个月以上。同时报考两种方法的考生,实际经验的要求可减少25%。

2、毕业于相关理工科大学(学历三年以上)的考生可适当减少实践经验的要求(1~2个月)。报考学员一次最多报考2个方法的培训和考试。

问:当局部无损探伤检查的焊缝中发现有不允许的缺陷时如何办?

答:

应在缺陷的延长方向或可疑部位作补充射线探伤。补充检查后对焊缝质量仍然有怀疑对该焊缝应全部探伤。

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