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金相分析仪用途

发布时间:2019-01-10 19:23:45  所属类别:金相检验

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金相分析仪系统是将传统的光学显微镜与计算机(数码相机)通过光电转换有机的结合在一起,不仅可以在目镜上作显微观察,还能在计算机(数码相机)显示屏幕上观察实时动态图像,并能将所需要的图片进行编辑、保存和打印。

金相分析仪用途:

金相分析仪主要用于鉴别和分析现金属内部结构组织,倒置金相显微镜是金属学研究金相的重要仪器。铸造。冶炼、热处理的质量研究,原材料的检验或材料处理后的分析等均可使用倒置金相显微镜。

金相分析仪为传统型倒置金相显微镜,操作时试样观察表面向下,并与工作台面重合,而对试样的高度和平行度无要求,适合于外形不规则或较大的试样。倒置金相显微镜广泛应用在工厂、实验室和教学及科研等领域。

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金相检验相关问答

问:如何确定金相检验磨面?

答:检验面的选择需根据检验项目确定,对锻轧或经冷变形加工的钢材,应尽量采用从钢材心部到外表面组织具有代表性的纵向检验面。但在检验有关表面缺陷、表面层组织(如脱碳、渗碳)、折迭以及晶粒度等时一般应选择横向截面。

 

 

问:过热度和过冷度的概念是什么?它们对钢的组织转变有什么影响?

答:相图上所示的临界温度是在极其缓慢的加热和冷却的平衡状态下发生相变的温度。但实际热处理的加热和冷却速度远远大于平衡状态的加热和冷却速度。因此实际发生相变的温度与平衡状态图所示临界温度有明显的差异。加热时珠光体向奥氏体的实际温度与其临界温度的差称之为过热度。而冷却时奥氏体转变的实际温度与临界温度之差称过冷度。 

过热度越大开始转变的奥氏体的温度越高。过冷度越大奥氏体转变为其它组织的温度越低。 

 

问:金相分析实验的具体步骤?

答:试样制备:

1.1 试样截取的方向,垂直于径向,长度不超过8mm。

1.2 试样可用手锯或切割机床等切取,不论用何种方法取样均应注意试样的温度条件,必要时用水冷却,以避免正式试样因过热而改变其组织。

2. 试样的研磨

2.1 准备好的试样,先在粗砂轮上磨平,候磨痕均匀一致后,即移至细砂轮上续磨,磨时须用水冷却试样,使金属的组织不因受热而发生变化。

2.2 经砂轮磨好、洗净、吹干后的试样,随即依次在由粗到细的各号砂纸上磨制,可采用在预磨机上进行磨制,从粗砂纸到细砂纸、再换一次砂纸,试样须转90°角与旧磨良成垂直方向。

2.3 经预磨后的试样,先在抛光机上进行粗抛光(抛光织物为细绒布、抛光液为W2.5 金刚石抛光膏),然后进行精抛光(抛光织物为锦丝绒,抛光液为W1.5 金刚石抛光膏)抛光到试样上的磨痕完全除去而表面像镜面时为止,即粗糙度为Ra0.04以下。

3. 试样的浸蚀

3.1 精抛后的试样,便可浸入盛于玻璃皿之浸蚀剂中进行浸蚀。浸蚀时,试样可不时地轻微移动,但抛光面不得与皿底接触。

3.2 浸蚀剂一般采用4%硝酸酒精溶液。

3.3 浸蚀时间视金属的性质、检验目的及显微检验的放大倍数而定,以能在显微镜下清晰显出金属组织为宜。

3.4 试样浸蚀完毕后,须迅速用水洗净,表面两用,酒精洗净,然后用吹风机吹干。

问:金相检验应具备哪些设备

答:如果你的材料比较大就需要切割机;
如果你的材料比较小就需要镶嵌机;
必须要有研磨机和抛光机(可以是一体式的,就是两个盘,一个研磨一个抛光);
金相显微镜(有分正置和倒置的,根据你材料的形状来选择)
腐蚀液(一般就是硝酸溶液这些东西)
研磨砂纸、抛光布、抛光液或抛光剂

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