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常见金相分析样品截取方式介绍及选择标准

发布时间:2019-01-07 19:08:55  所属类别:金相检验

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在确定金相样品的取样部位及选择面之后,我们需要选择合适的金相样品切割方式,这一过程也是相当重要的一环,是进一步制样的基础。而不管选择何种切割方式,都不能使试样内部发生组织变形,否则将对实验结果产生重大偏差。因此,选择切割过程需要注意几点:防止切割时金属材料发生范性形变,改变金相组织;防止金属材料因受热引起金相组织的变化。除了以上两点之外,切割方式的选择还需要考虑材料的硬度。

常见的切割方式有以下几种方式:

等离子弧切割:利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。其变形层深度约为1500mm。

激光束切割:将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发,以达到切割目的。其变形层深度约为500mm。

电火花线切割:利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。其变形层深度约为50mm。

湿式砂轮切割:采用高速旋转的砂轮片切割。包括湿式砂轮切割、精密湿式砂轮切割。湿式砂轮切割变形层深度约为15mm,而精密湿式砂轮切割可低至5mm。

锯:硬度不高的材料可采用锯的方式切割。其变形层深度约为200mm。

锤击:对于硬而脆的样品,可以用锤击的方式击碎,选取合适的碎片,再进行镶嵌。

一般来说,对于硬度较低的材料,可以用锯、车、刨等加工方法;对于硬度较高的材料,可以用砂轮切片机切割或电火花切割等方法。

其中湿式砂轮切割是金相试样的最佳切割方式。因为其切割过程中加入了高压冷却水,可防止由于表面过热而造成损伤。而电火花线切割,锯或者激光切割等方式都会导致材料切割质量的低劣。

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金相检验相关问答

问:金相试样磨制、抛光时应注意些什么?

答:磨制金相试样时应注意磨平,非表层检查试样四角锋利部位应磨钝。砂轮打磨时应注意受力均匀、压力适度,并注意充分冷却。砂纸磨制时从粗到细,每更换一级砂纸试样转动90°角磨制,除去上道磨痕。机械抛光时要牢握试样,用力均匀,干湿适当,试样不受热,时常移动,保持抛光绒清洁。

 

 

问:试述金相显微镜的使用与维护得注意事项。

答:金相显微镜应安放在干燥,清洁房间内,水平的平台上。使用时 应遵守以下事项: 

先接通光源,根据检验项目选用合适的物镜和目镜,并小心安装到位,调整载物台,使之对准物镜中心,调整现场光栏和孔径光栏。 

金相显微镜的维护,通常包括以下内容: 

工作完毕,关掉电源,小心收取镜头并罩好防尘罩。如镜头表面受到污染,可用镜头纸或脱脂棉蘸取少许二甲苯拭除。油镜头使用后,必须立即用上述方法拭去油渍,不得用醇类揩擦镜头。仪器长期使用,应即时添加润滑油(如凡士林油)。

 

问:什么材料适合做金相分析?有哪些标准吗?

答:焊接材料、铸铁、金属材料、铸钢、有色金属、金属制件等都可以做金相分析,参考标准很多,下面为其中部分比较重要的标准:
CB 1030-1983 蠕虫状石墨铸铁金相检验
CB 1156-1992 锡基轴承合金金相检验
GB/T 11354-2005 钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验
GB/T 13925-2010 铸造高锰钢金相
GB/T 15749-2008 定量金相测定方法,具体的细节可以到科标检测做更多咨询

问:金相检验合格标准是什么?

答:这个要看你检验的什么样的材料以及状态,如钢铁-淬火态,镁合金-挤压态等等,
还要看检验是什么项目?如杂质含量,组织分布,晶粒大小等等;
一般都是有相关的标准,可以查找参阅

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