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金相显微镜如何校准

发布时间:2019-01-04 19:02:14  所属类别:金相检验

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金相显微镜是专门用于观察金属和矿物等不透明物体金相组织的显微镜镜,它具有稳定性好、成像清晰、分辨率高、视场大而平坦的特点。因其对被测物进行既定性又定量地进行分析,故对金相显微镜的校准工作必不可少。

金相显微镜是广泛用于冶金、机械加工、科技等行业的测量仪器。它可以测量金属材料金相组织奥氏体的晶粒度级别、材料热处理后渗碳层的厚度等。为了提高我国的材料研发制造水平,我们必须对金相显微镜进行校准或检定。金相显微镜主要分为光学式金相显微镜、数码金相显微镜、便携式视频金相显微镜、万能金相显微镜、图像分析仪等。(以下统称金相显微镜)

1、  金相显微镜的溯源

由于各种金相显微镜的用途不同,故其类型、结构及精度亦不同,因而溯源关系和方式也不同。通过不同的技术手段和方法,我们最终可溯源到“单刻线样板标准器组”和“0.01mm标准测微尺”标准器组。

2、  校准项目的设立

2.1、物镜场曲

将一物镜安装好,将0.01mm标准测微尺放在工作台上并压紧;旋转调焦旋钮,将焦点调整在测微尺的中间,视场中心成像清晰,此时将千分表测头与工作台表面相接触并对好表的零位;再次旋转调焦旋转,把焦点调整到测微尺的边缘,使视场边缘成像清晰。观察千分表,其最大偏移量即为该物镜的场曲误差,其余物镜以此类推进行校准。

物镜场曲误差的指标如下:10X<0.2mm、25X<0.1mm、40X<0.07mm、63X<0.065mm、100X<0.04mm

2.2、物镜放大倍数的正确性

装上10X标准目镜和被检物镜,将0.01mm标准没微尺放在工作台上并压紧。观察时测微尺应与目镜中的分划板相符合,其偏移量测是放大倍数的误差。其余物镜以此类推进行校校准,其误差不大于5%

2.3、目镜分划板的准确度

将带分划板目镜的镜头旋下,把分划板放置在万工显工作台上并调好焦距;调整工作台,使分划板的水平线与万工显纵向导轨行程平行并对好零位,按每20格测量一次,直到第100格,其误差不大于5um

2.4、物镜成像清晰范围

用被检物镜及10X目镜对测微尺或金相试样进行调焦,使成像清晰。当视场中心像最清晰时,测得视场内的成像清晰范围的误差不低于60%

2.5、各物镜相对于目镜的格值

装上被检仪器的10X目镜,将0.01mm标准测微尺(推荐使用随机0.01mm测微尺)放在工作台上并压紧;调整测微尺标尺轴线与仪器目镜分划板标尺轴线平行,并读出目镜分划板i条刻线里包含测微尺n条刻线数,该物镜相对于目镜的格值为:C=n/i*0.01mm.其余物镜的格值以此类推进行校准。

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金相检验相关问答

问:调质钢的金相组织如何检验?

答:调质钢的金相检验:
1、原材料检验
调质工件在淬火前的理想组织应为细小均匀的铁素体加珠光体,这样才能保证在正常淬火工艺下获得良好的淬火组织—细小的马氏体。
2、脱碳层检验
钢材在热加工或热处理时,表面因与炉气作用而形成脱碳层。脱碳层的特征是表面铁索体量相对心部要多或表面全部为铁素体,从而使工件淬火后出现铁素体或托氏体组织,回火后硬度不足,耐磨性和疲劳强度下降。因此,调质工件淬火后不允许有超过加工余量的脱碳层。试样的磨面必须垂直脱碳面,边缘保持完整,不应有倒角。试样的侵蚀剂用硝酸酒精溶液[(99~95mL)工业酒精+(1~5mL)硝酸(HNO3)]即可。脱碳层的具体测量方法可按GB/T224-2008标准进行。
3、淬回火组织
调质钢正常淬火组织为板条状马氏体+少量针状马氏体。当含碳量较低时,如30CrMo,淬火形态特征趋向于低碳马氏体。当含碳量较高,如50CrV,淬火形态特征趋向于高碳马氏体。如果淬火加热温度过低或保温不足,奥氏体未均匀化或淬火前预先热处理不当,未使原始组织变得细匀一致,导致工件淬、回火后的组织为回火索氏体和未溶的铁素体。如果淬火加热温度正常,且保温时间足够,但冷却速度不够,以致不能淬透,结果沿工件截面各部位将得到不同的组织,即从表层至中心依次出现马氏体、马氏体和托氏体、托氏体和铁素体等组织。
当工件淬火温度正常,保温时间足够,且冷却速度也较大,过冷奥氏体在淬火过程中未发生分解,那么淬火后得到的组织应是板条状马氏体和针片状马氏体。在随后的高温回火过程中,马氏体中析出碳化物,最终得到的是均匀且弥散分布的回火索氏体。

问:印相纸和放大纸的号数及选用原则如何?

答:印相纸或放大纸的性能都是用数字代号表示的,数字小表示性软,数字大表示性硬。即1号为软性,2号为中性,3号为硬性,4号表示特硬性。选用时根据负片曝光和冲洗的厚薄来确定。 

 

 

问:铁-碳平衡图与热处理有何关系?

答:铁-碳平衡图是研究Fe—C合金在加热和冷却时的结晶过程和组织转变的图解。而热处理是利用固态范围内通过加热保温和冷却的配合来改变组织和性能。因此Fe—C平衡图是热处理的重要依据。根据Fe—C平衡图来决定钢铁材料热处理的加热温度。

 

 

问:什么叫退火?它的目的是什么?

答:将钢件缓慢加热至所需要的温度(高于A3 ,Ac1—Ac3 之间或Ac1 以下)并在此温度停留一段时间,然后缓冷到一定温度出炉空冷的热处理操作称退火。 

退火的目的在于消除前工序带来的缺陷,改善机械性能,增加塑性或恢复冷加工硬化钢的塑性及消除内应力等。 

 

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