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如何使用一台研磨抛光机实现多次抛光加工工艺

发布时间:2019-01-03 18:08:44  所属类别:金相检验

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  研磨抛光机在工件加工中完成多道抛光加工,实现一台机器多个工序的加工,所采用方法,可以更换研磨盘来实现,设备上可以实现粗 磨、精磨以及抛光三道工艺,其研磨盘最广泛使用的有合成提盘、合成铜盘以及锡盘三种材质,一般使用这三种盘是能够达到工件抛光效果,但是如果加上抛光布进 行使用,其所抛出来的精度效果是能够大大工件最终的工件高精密镜面效果的。

研磨抛光机操作工艺步骤:

1、在粗磨加工中,主要是去掉工件表面的毛刺以及凸起,工件表面一般会留有余量,在粗磨的时候一般会采用合成的铁盘来进行加工,从铁盘硬度、磨削量等都能够实现工件的加工要求。

2、精密加工的时候,这种加工,研磨抛光机主要是进行工件表面的粗磨修复工作,工件表面会留有研磨余量,这种加工一般是使用铜盘来进行完成。

3、进行抛光处理,这种方法能够实现工件表面精度要求,也是最后的一道工序,一般是采用锡盘来完成。

在加工中需要注意的是,这种工序要求比较细致,稍有失误,会造成整个工件的破坏,在一道工序完成之后需要进行工件表面清洗处理,保证工件、夹具、研磨盘等,如果出现失误,会对后面的工序产生很大影响,所以进行工件抛光处理的时候需要具有一定的操作经验。

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金相检验相关问答

问:金属金相分析有哪些方法

答:1、焊接金相检验;
2、铸铁金相检验;
3、热处理质量检验;
4、各种金属制品及原材料显微组织检验及评定;
5、铸铁、铸钢、有色金属、原材低倍缺陷检验;
6、金属硬度(HV、HRC、HB、HL)测定、晶粒度评级;
7、非金属夹杂物含量测定;
8、脱碳层/渗碳硬化层深度测定等

问:在光学显微镜下如何区别夹杂物、污垢和凹坑?

答:可提高放大倍率观察,利用变换焦距方法鉴别。污垢和凹坑与基体不在一个平面上,焦距的变化使污垢和凹坑随之变化大小,且轮廓粗糙。夹杂物无上述变化,另外,在暗场下污垢和凹坑明显发亮和散光

 

 

问:用显微镜检查钢中非金属夹杂物时一般应提供哪些信息?

答:夹杂物的类别、形态、大小、分布和夹杂物的级别

 

 

问:按成象质量金相显微镜的物镜可分为几种类型?

答:按成象质量金相显微镜的物镜可分为六种类型,即:消象散物镜;消色差物镜;半复消色差物镜;复消色差物镜;平面消色差物镜;平面复消色差物镜。

 

 

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